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YKR四層振動篩的簡介

YKR四層振動篩的工作原理

YKR四層振動篩由偏心塊產生的離心力，振動軌跡在入料端橢圓長軸與篩面的夾角成銳角，出料口為鈍角，這樣使出料端料層不致太薄，入料端料層不致太厚，近似于等厚篩分效果。YKR圓振動篩為單軸塊偏心激振器，單電機驅動篩網(wǎng)皆可采用聚氨脂篩板，具有篩分效率高，壽命長，不堵孔等優(yōu)點。電機可安裝在篩箱左側或右側。

YKR四層振動篩的特點

• YKR振動篩由單電機驅動，物料的的運動軌跡為圓
• YKR振動篩采用的是塊偏心振動器。塊偏心式振動器的振動篩其激振力的作用線正好作用在側板平面內，力的傳遞直接通過側板，受力條件比較有利。
• YK振動篩是由普通電機通過三角皮帶輪帶動固定支承座軸旋轉，再由固定支承座軸通過橡膠聯(lián)軸器帶動塊偏心振動器旋轉，這種間接驅動的優(yōu)點是：既有效防止三角皮帶在振動過程中張緊度不一，又使振動篩振動頻率不受電機轉速的嚴格限制；
• YKR振動篩隔振裝置采用的橡膠減振簧，運行穩(wěn)定、噪音低；
• YKR振動篩由電機通過三角帶(可更換皮帶輪變速)帶動激振器。

YKR四層振動篩的質量控制

1. 設計時采用有限元分析法使整體的篩箱結構的應力和應變的合理分布。
2. 篩框選用了高強度鍋爐鋼板（20g）制造，并采用整體結構，沒有任何拼接，從而保證振動過程中篩框整體的剛度和強度。
3. 篩框在生產加工過程中，我公司采用靠模工藝，使篩箱的平面誤差和兩對角線等長誤差都大大減小，遠小于機械部標準中所規(guī)定數(shù)值。在篩箱的連接及篩箱與振動器的連接上采用環(huán)槽鉚釘進行冷鉚接，釘套并進行鈍化處理，其抗拉強度不低于800N/mm2，從而保證振動時不松散。在篩箱制作完后經(jīng)退火爐進行高溫退火處理，以消除應力。
4. 篩箱、底座、支架等結構件焊縫應平整，不得有未透焊、裂紋、夾渣、氣孔等局部應力集中缺陷。焊縫和機械強度不得低于母材。
5. 篩箱兩側板對稱點的振幅差值不大于1mm，橫向擺動不大于1mm。
6. 振動篩激振器的軸和套筒全采用數(shù)控精加工工序，激振器位置采用數(shù)控坐標鏜床加工，并采用懸掛法驗證其重心，使振動器振動時產生的力通過振動篩的重心，并均衡地傳遞到振動篩各點，使振動篩運轉平穩(wěn)，也保證物料無跑偏和撒出側板現(xiàn)象。
7. 振動篩的軸承是振動篩的關鍵部件之一。因為它裝在振動器內，直接參加振動，而且工作載荷大，轉速快，容易發(fā)熱。YKR及ZKR振動篩采用瓦房店金成非標軸承公司的振動篩專用軸承。
8. 易損的篩板通常在振動篩的進料端，受物料的沖擊和壓力。我公司在進料端設有擋料板和布料板，對物料起緩沖作用，對篩板有很好的保護，同時提高了篩板的使用效率。
9. 篩網(wǎng)裝配后平整，可靠，更換簡單方便。
10. 聚氨脂篩板壓緊采用T型防轉塊結構，篩板、護板等部位聯(lián)接采用高強度尼龍螺母防松。篩面平面度公差為≤2mm/m2，兩對角線等長公差為≤1mm/m。所有彈簧應等高，其極限偏差不得大于5mm。
11. YKR振動篩采用了結構簡單、制造維修容易的瓣形聯(lián)軸器和三爪撓性聯(lián)軸器，克服了萬向聯(lián)軸器易破壞的缺陷。
12. 支承隔振采用系列橡膠彈簧和復合彈簧，噪音小、運轉平穩(wěn)，
13. 整機噪音不大于90dB（A）
14. 整機油漆應均勻、無氣泡、脫皮等缺陷。

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